Discipline
Discipline
Questo indirizzo focalizza il suo studio sulla manutenzione e riparazione di macchine, attrezzature e impianti meccanici nei diversi settori industriali. Gli studenti impareranno durante il percorso come svolgere attività di manutenzione e riparazione di impianti e macchinari meccanici acquisendo competenze nella lettura di disegni tecnici, nell'utilizzo di strumenti di misurazione e di macchine utensili, nella diagnostica e riparazione di guasti. Il percorso prevede inoltre l'apprendimento delle tecniche di saldatura e lavorazione dei metalli affiancando lezioni pratiche in officine meccaniche e offrendo agli studenti l'opportunità di praticare le tecniche riparazione delle componenti meccaniche sul campo.
Questo percorso è indicato per chi è appassionato di macchinari e tecnologia meccanica e desidera lavorare presso officine, stabilimenti industriali e aziende di manutenzione di impianti e macchinari.
Il percorso prevede cinque indirizzi di specializzazione:
- Lavorazione meccanica, per asportazione e deformazione
- Saldatura e giunzione dei componenti
- Montaggio componenti meccanici
- Installazione e cablaggio di componenti elettrici e fluidici
- Fabbricazione e montaggio/installazione di infissi, telai e serramenti
Al termine dei tre anni si ha il conseguimento della qualifica professionale di operatore meccanico e si ha diretto accesso al mondo del lavoro oppure è possibile proseguire con un ulteriore anno che permetterà di affinare le proprie competenze nel settore e ottenere il diploma professionale.
Professioni
Lavora nell'assemblaggio di componenti elettrici e nel cablaggio di circuiti per apparecchiature elettriche. Deve seguire schemi elettrici e istruzioni di montaggio per garantire la corretta funzionalità dei prodotti finali, utilizzando strumenti e tecniche di saldatura e connessione.
Monta e cabla circuiti, schede elettroniche, antenne e altri dispositivi. Utilizza strumenti di precisione per saldare componenti e garantire la connettività e il funzionamento delle apparecchiature, rispettando rigorosi standard di qualità e sicurezza.
Addetto alla produzione che esegue l’assemblaggio ripetitivo e standardizzato di componenti realizzati in metallo, gomma o plastica, utilizzando attrezzi manuali o semiautomatici.
Esegue l’assemblaggio di componenti realizzati con materiali diversi (metallo, plastica, legno, ecc.) per la produzione in serie di articoli industriali, seguendo schede tecniche e cicli produttivi standardizzati.
Operatore che monta, secondo istruzioni e tempi standardizzati, componenti meccanici per la costruzione di macchinari o impianti industriali, con attenzione alla qualità e funzionalità del prodotto finale.
Si occupa della preparazione, regolazione e manutenzione delle macchine utensili utilizzate nei processi di produzione meccanica. Configura le macchine in base ai requisiti di produzione, monta gli utensili necessari e effettua prove per assicurarsi che i pezzi lavorati siano conformi alle specifiche richieste.
Professionista che costruisce, assembla e installa strutture metalliche (come telai, impalcature, travi) per edifici o impianti industriali, utilizzando strumenti manuali, saldatura e macchine utensili.
Specializzato nella gestione di macchine per la trafila, utilizzate per ridurre la sezione trasversale di fili, barre e tubi metallici. Monitora il funzionamento delle macchine, regola i parametri di produzione e controlla la qualità del prodotto finito per garantire il rispetto delle specifiche richieste.
Opera e supervisiona macchine utensili automatiche e semiautomatiche utilizzate nei processi di produzione industriale. Responsabile del settaggio delle macchine, del monitoraggio delle operazioni di lavorazione e dell'ispezione dei prodotti finiti per garantire la conformità agli standard di qualità.
Professionista specializzato nell'uso di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli, responsabile della gestione e supervisione del processo di lavorazione che trasforma i metalli in forme specifiche. Assicura la qualità del prodotto finale attraverso la regolazione e il controllo delle macchine, oltre a monitorare i parametri di produzione.
Tecnico meccanico che progetta, realizza e rifinisce utensili, stampi o modelli, anche complessi, e ne traccia le linee guida per la lavorazione, garantendo precisione e rispetto delle tolleranze.
Esperto nella combinazione di competenze meccaniche ed elettriche per installare, riparare e mantenere sistemi e macchinari elettromeccanici. Lavora su una vasta gamma di attrezzature, assicurando che siano funzionanti e conformi agli standard di sicurezza e operatività.
Si occupa della progettazione, installazione e manutenzione di impianti e sistemi elettrici. Svolge attività di lettura di schemi elettrici, di cablaggio di impianti, di manutenzione di apparecchiature elettriche e la risoluzione di problemi di natura elettrica.
Specializzato nell'installazione di porte, finestre e altri serramenti in legno o materiali simili. Si occupa di prendere misure precise, adattare gli infissi alle aperture e assicurarsi che siano perfettamente allineati, isolanti e funzionali, migliorando l'efficienza energetica e l'estetica degli edifici.
Lavora alla fabbricazione e alla riparazione di componenti meccanici di alta precisione, spesso utilizzando macchine utensili avanzate.
Addetto alla supervisione e gestione di linee produttive automatizzate, intervenendo su macchinari e robot per garantire il flusso continuo dell’assemblaggio di prodotti o componenti.
Professionista abile nell'uso di tecniche di saldatura e taglio a fiamma per unire o separare parti metalliche. Lavora con precisione per eseguire giunti di saldatura sicuri e duraturi, applicando metodi di taglio precisi per conformare i metalli alle specifiche di progetto.
Specializzato nella saldatura elettrica, è qualificato secondo le norme ASME (American Society of Mechanical Engineers) per garantire la sicurezza e la conformità delle saldature utilizzate in impianti industriali e infrastrutture critiche. Svolge lavori di saldatura in contesti che richiedono elevati standard di qualità e precisione.
Operatore che lavora la lamiera attraverso presse e piegatrici per ottenere pezzi con forme e curvature specifiche, secondo disegni tecnici e specifiche produttive.
Tecnico specializzato che riporta, su materiali grezzi (come metallo o lamiera), le linee guida per il taglio, la foratura e l’assemblaggio, basandosi su disegni tecnici e tolleranze di lavorazione.
Competenze
Capacità di installare e collegare cavi elettrici, fili, tubazioni e altre connessioni per impianti elettrici, elettronici e fluidici basandosi sugli schemi elettrici e idraulici, l'uso di strumenti per la spellatura e connessione dei cavi, e test per assicurare che i sistemi siano sicuri e funzionanti. I tecnici devono saper lavorare con precisione, rispettare le norme di sicurezza, e garantire che i collegamenti siano robusti e duraturi per evitare cortocircuiti, perdite o guasti nei sistemi.
Comprendere le proprietà fisiche e chimiche dei materiali utilizzati nella produzione, tra cui metalli, plastica, legno, vetro, ecc.;
Processo che comprende il taglio, la lavorazione, l’assemblaggio e l’installazione di strutture impiegate in edilizia come porte, finestre e serramenti.
Abilità nelle tecniche di giunzione rigida, come la saldatura e la bullonatura, per unire in modo permanente componenti meccaniche e garantire l'integrità strutturale e la resistenza dei sistemi meccanici.
Capacità di utilizzare macchine utensili automatizzate per realizzare lavorazioni di deformazione o asportazione di materiale. Include la conoscenza dei processi che modellano e rifiniscono componenti meccanici con precisione, sfruttando le capacità avanzate di automazione delle macchine per migliorare l'efficienza produttiva.
Uso di torni, frese e trapani, sia manuali che a controllo numerico (CNC), per eseguire lavorazioni meccaniche di precisione secondo disegni tecnici.
Procedure di unione di profilati metallici o in PVC ad altri elementi tramite taglio, foratura, fissaggio e finitura, tipiche della carpenteria e dei serramenti.
Insieme delle tecniche per trasformare materiali grezzi in pezzi finiti mediante operazioni come tornitura, fresatura, foratura, rettifica, nel rispetto delle tolleranze.
Operazioni manuali di rifinitura, adattamento o riparazione di pezzi (limatura, raschiatura, foratura) per garantire l’accoppiamento corretto.
Procedure per il montaggio di sistemi meccanici complessi sia in ambiente produttivo che direttamente sul sito operativo (cantiere), seguendo disegni e piani tecnici.
Competenze per integrare componenti meccanici, elettrici ed elettronici, incluso il cablaggio e il collaudo di sistemi complessi (meccatronici).
Conoscenza e utilizzo di strumenti manuali, elettrici o pneumatici (avvitatori, presse, chiavi dinamometriche) per unire con precisione i componenti meccanici.