Discipline
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Centrale in questo indirizzo sono il montaggio, la manutenzione e la riparazione di imbarcazioni da diporto, con l'obiettivo di fornire le competenze tecniche necessarie per lavorare nel settore nautico. Il percorso di studi include materie come la meccanica, l'elettrotecnica, l'elettronica, l'idraulica e la motoristica applicata al settore nautico che permettono di acquisire le competenze pratiche e teoriche per intervenire su motori, impianti elettrici e elettronici, sistemi di navigazione e accessori delle imbarcazioni anche attraverso laboratori attrezzati.
Questo percorso è adatto a chi è appassionato del mare con un forte interesse per la meccanica e l'elettronica e desidera lavorare in cantieri nautici, società di noleggio e manutenzione di barche.
Al termine dei tre anni si ha il conseguimento della qualifica professionale di operatore del montaggio e della manutenzione di imbarcazioni da diporto e si ha diretto accesso al mondo del lavoro oppure è possibile proseguire con un ulteriore anno che permetterà di affinare le proprie competenze nel settore e ottenere il diploma professionale.
Professioni
Lavora nell'assemblaggio di componenti elettrici e nel cablaggio di circuiti per apparecchiature elettriche. Deve seguire schemi elettrici e istruzioni di montaggio per garantire la corretta funzionalità dei prodotti finali, utilizzando strumenti e tecniche di saldatura e connessione.
Monta e cabla circuiti, schede elettroniche, antenne e altri dispositivi. Utilizza strumenti di precisione per saldare componenti e garantire la connettività e il funzionamento delle apparecchiature, rispettando rigorosi standard di qualità e sicurezza.
Si occupa della preparazione, regolazione e manutenzione delle macchine utensili utilizzate nei processi di produzione meccanica. Configura le macchine in base ai requisiti di produzione, monta gli utensili necessari e effettua prove per assicurarsi che i pezzi lavorati siano conformi alle specifiche richieste.
Tecnico meccanico specializzato nell’allestimento di componenti meccanici, strutturali o di arredo a bordo di navi in costruzione o manutenzione. Prepara e installa attrezzature secondo schemi tecnici, collaborando con altri reparti (saldatori, carpentieri, elettricisti) e garantendo precisione e rispetto delle normative navali.
Professionista che costruisce, assembla e installa strutture metalliche (come telai, impalcature, travi) per edifici o impianti industriali, utilizzando strumenti manuali, saldatura e macchine utensili.
Specializzato nella gestione di macchine per la trafila, utilizzate per ridurre la sezione trasversale di fili, barre e tubi metallici. Monitora il funzionamento delle macchine, regola i parametri di produzione e controlla la qualità del prodotto finito per garantire il rispetto delle specifiche richieste.
Professionista specializzato nell'uso di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli, responsabile della gestione e supervisione del processo di lavorazione che trasforma i metalli in forme specifiche. Assicura la qualità del prodotto finale attraverso la regolazione e il controllo delle macchine, oltre a monitorare i parametri di produzione.
Tecnico meccanico che progetta, realizza e rifinisce utensili, stampi o modelli, anche complessi, e ne traccia le linee guida per la lavorazione, garantendo precisione e rispetto delle tolleranze.
Esperto nella combinazione di competenze meccaniche ed elettriche per installare, riparare e mantenere sistemi e macchinari elettromeccanici. Lavora su una vasta gamma di attrezzature, assicurando che siano funzionanti e conformi agli standard di sicurezza e operatività.
Operatore che lavora la lamiera attraverso presse e piegatrici per ottenere pezzi con forme e curvature specifiche, secondo disegni tecnici e specifiche produttive.
Tecnico specializzato che riporta, su materiali grezzi (come metallo o lamiera), le linee guida per il taglio, la foratura e l’assemblaggio, basandosi su disegni tecnici e tolleranze di lavorazione.
Professionista che prepara e applica vernici, smalti o rivestimenti protettivi su superfici metalliche, lignee o plastiche, sia a mano (pennello, rullo) che con pistole a spruzzo, in contesti artigianali o su impianti industriali.
Competenze
Insieme di operazioni per unire parti meccaniche seguendo disegni tecnici o schemi funzionali, garantendo allineamento, funzionalità e stabilità.
Processo di laminazione di strati di vetroresina su un modello per ottenere una matrice negativa da cui ricavare componenti in composito per imbarcazioni.
Conoscenza delle principali strutture (scafo, paratie, coperta, motore, impianti) e dei materiali utilizzati per la costruzione e manutenzione di imbarcazioni da diporto.
Costruzione di scafi in acciaio o alluminio attraverso processi di taglio, sagomatura, saldatura e successiva integrazione con coperta e strutture accessorie.
Realizzazione delle strutture principali dell’imbarcazione (scafo, coperta, paratie) tramite lavorazione di materiali specifici e successivo assemblaggio secondo piani costruttivi.
Creazione di un prototipo fisico, in scala o a grandezza reale, che serve da base per la costruzione dello stampo nella produzione in vetroresina.
Ispezione e sostituzione di parti deteriorate, trattamenti protettivi, sigillature e rifiniture volte a mantenere l’integrità strutturale e l’estetica dello scafo in legno.
Controllo strutturale, interventi su saldature, trattamento di corrosione e riverniciatura per mantenere la sicurezza e la funzionalità dello scafo metallico.
Ispezione e intervento su motori, trasmissioni, timonerie, impianti oleodinamici e pompe, per garantirne l’efficienza e la continuità operativa.
Operazioni tecniche eseguite senza alaggio, tra cui sigillature, saldature rapide, controllo visivo e trattamenti localizzati a scafo immerso.
Attività periodiche per il controllo, la riparazione di microdanni, la resinatura e la rifinitura dello scafo per garantirne la tenuta e la durata nel tempo.
Installazione e controllo di alberi, sartiame fisso e corrente, e sistemi velici, assicurandone la corretta tensione, funzionalità e sicurezza.
Insieme delle disposizioni legislative e tecniche volte a garantire la sicurezza sul lavoro, la prevenzione di incidenti e la gestione dei rischi nei cantieri nautici.
Preparazione delle superfici e applicazione di primer, vernici, rivestimenti protettivi e trattamenti antivegetativi per preservare la struttura dall’usura e dalla corrosione marina.
Tecniche e procedure operative per la lavorazione, sagomatura, saldatura e montaggio delle parti strutturali dell’imbarcazione, nel rispetto degli standard tecnici e normativi.
Realizzazione delle parti principali dell’imbarcazione tramite stampi in vetroresina e successiva unione strutturale mediante incollaggio, resinatura e fissaggio.
Fasi finali di finitura che comprendono la levigatura, la resinatura, la verniciatura e la lucidatura delle superfici per migliorarne estetica e durabilità.