Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 83 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 19,0 milliards d'euros en 2022, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de recherche et développement qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique. Safran est dans le top 30 des meilleurs employeurs mondiaux 2022 selon le magazine Forbes. Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux court et moyen-courriers. Dans le domaine de la propulsion militaire, la société a intégralement conçu développé et produit le M88 et le M53 qui équipent respectivement le Rafale et le Mirage 2000 et sera intégrateur du moteur du futur avion de combat européen. *CFM International est une société commune 50/50 de Safran Aircraft Engines et GE. Descriptif mission Au sein du Bureau Méthodes d'une unité de fabrication dédiée à la fonderie et l'usinage des aubes de turbine, vous aurez pour missions d'accompagner le pilote d'industrialisation dans ses missions principales : industrialisation d'un nouveau produit dans l'unité, support à la vie série d'un produit déjà industrialisé ou robustesse de nos gammes de fabrication. La fonderie Safran Aircraft Engines de Gennevilliers produit des aubages de moteurs d'avions et d'hélicoptères, pour des applications civiles et militaires, via le procédé de fonderie à cire perdue. Des procédés de finition comme la rectification, le perçage EDM et le perçage laser permettent d'obtenir le dimensionnel final. De nombreux CND (rayons X, ultra-sons, macrographie) permettent de contrôler la conformité métallurgique de nos pièces. Vous aurez ainsi pour activité : Axe 1 : Contribuer à la validation industrielle d'une aube de turbine. - S'assurer du bon déroulement de la validation industrielle (Qualité, Coûts, Délais). - Piloter un projet technique d'optimisation de la gamme de fabrication - Superviser l'avancement des essais en atelier - Suivre les indicateurs de production quotidienne et participer à la mise en place des plans d'actions correctives en cas de dérive - Participation aux instances de pilotage d'un atelier de production pour capter les aléas. Axe 2 : Support à la vie série. - Caractériser avec la production, la qualité et les méthodes procédés les problématiques rencontrées lors de la production série de nos pièces - Réaliser l'analyse permettant d'identifier la cause racine de la dérive Axe 3 : Robustesse de nos gammes de fabrication. - A travers l'analyse des diagrammes Pareto de défauts, identifier les leviers permettant d'améliorer la qualité et le cout de nos pièces